氧化鐵紅顏色持久力可能與鍛燒環境溫度、顆粒物粒度及粒度分布、雜質含量等多種因素有關。以下屬于實際相關因素：
鍛燒溫度和時長
高溫燒結（如700-800℃）可以促進氧化鐵紅的晶體結構平穩，提高染色牢度和耐老化。環境溫度不夠也會導致色調發暗或不穩，比如超低溫鍛燒很有可能形成纖維狀結晶，危害飽和度均勻度。
顆粒物粒度及遍布
粒度越低（如納米），折射率差別越明顯，著色力比較強，但太細可能造成吸油量提升，危害滲透性。粒度分布勻稱可以減少偏色，提高持久力。
殘渣與純凈度
原料中氯離子含量、硫酸鹽等雜物也會降低耐化學性，造成色調褪變。高純商品（如通過硫酸鋁-碳酸氫銨法純化）能延長色調持續性。
工藝操作規程
干法工藝中，鍛燒溫度變化或錯料不均勻易引起偏色；濕法可以通過離子交換法控制顆粒尺寸，提高產品一致性。
